回答1：
电机自动化组装生产线代替了人工，设备在使用的情况下，会导致部件磨损，我们要做的就是管理和维护，那么我们该如何维护呢？

防尘管理：灰尘引起的线路、轴承润滑、磨损，所以搞电机自动化组装生产线就是要求环境干净。灰尘不会无缘无故出现，多数为输入性尘埃。隔离输入性尘埃，除尘尽量用吸不要扫，扫来扫去还是在同一个地方，吸走就没有了。

恒温控制：恒温、干燥管理因为机器灵敏度及生产受温度影响很大，所以使用整厂恒温控制。错误行为设备高温散在厂区，厂区又空气流通差，全厂设备不用设备内部空调浪费电又散在厂区内，空调本身也产生热量。正确行为大环境恒定控温，特别设备集中厂区外部入冷源，不要内降内散。

静音管理：越安静的电机自动化组装生产线工厂故障率越少。现在很多电机自动化组装生产线都是非常多机器噪音的，而噪音是什么？！就是机器的振动，机器越振动高的机器就容易磨损，最后就是容易坏了，所以一个好的电机自动化组装生产线工厂不只是关灯还有静音。

自检系统：当一个电机自动化组装生产线工厂全部由机器工作时，任何故障前必须要有一定的自检能力，不然一个工厂才十多个人，如果故障一个个去检测非常难，所以平时观察有自检系统的数据变化及时发现异常非常重要。

金属疲劳：标准化精度化保养机器没有工人复杂，但是它坏与出问题都是单纯的几个地方，所以标准化保养的更换磨损件及润滑非常重要。什么是精度化保养？机器金属是有金属疲劳、磨损、松动，任何重要位置要有标准记录原来的样子与精度，保养时对比数据变化非常重要。当然简单的位置尽量自动保养比靠人保养有效，因为人会偷懒机器不会。

严格管控：设备零件采购检测标准机器难免会坏并更换零件，轴承与润滑剂市面上就很多，但是假货也很多，同样是不绣钢就有几十种，用错了随时几十万的机器就报废了。所以必须对产品有严格管控与标准。

 整体来说标准化的电机自动化组装生产线还是比管理几千人的工厂简单。因为任何支出都是可控的，没有生产也不会有太多工资支出。停产停电没有电费，但是工人停产，工资你还要给。如果小工厂转向电机自动化组装生产线转型，必须要一个电机组装生产线构架思维，不然机器改了又改不好。由构架中心慢慢的将其它电机自动化生产线兼容进来，慢慢代替人工，企业资金压力也不用太大。

合利士成立于2007年，是中国领先的汽车电装智能装备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。